reteszek: a hegesztés alternatívája

évtizedek óta a hegesztést tekintették az egyetlen módnak az ízületek integritásának biztosítására az igényes teherhordó vagy nagy rezgésű szerkezetekben. Tehát a nagy teherbírású berendezéseket gyártó vagy nagy fémszerkezeteket gyártó vállalatok csak hegesztett kötéseket gyártanak.

ma van egy rögzítő alternatíva a hegesztéshez: közvetlen feszültség, swaged lockbolts. Ezek a kétrészes kötőelemek részben csavar, részben vak szegecs. Ezek egy rövid, nem menetes hengeres gallérból és egy hosszú, fejű csapból állnak, amelynek mind nemhelikus menete, mind pedig egy pintail van, amely a telepítés során elszakad.

ezeket a kötőelemeket közvetlen feszítési technikával szerelik fel, amelyben a csapot meghúzzák, miközben a gallért egyidejűleg a csap reteszelő hornyaiba csavarják, deformálva a gallért a hornyokba.

a reteszek állandó kötéseket hoznak létre nagy szorítóterheléssel, stabilitással és kiváló rezgésállósággal. Mivel a reteszek telepítési folyamata gyorsabb és biztonságosabb, mint a hegesztés, és nem igényel magasan képzett személyzetet, a gyártók egyre inkább használják őket teherautó-felfüggesztések és alvázak, vasúti pálya kereszteződések és nehéz védelmi járművek összeszerelésére.

hegesztési hátrányok

sok éven át és több millió illesztés során a hegesztés bizonyult az egyik legbiztosabb folyamatnak a kötés biztosításában. De, ennek számos hátránya van. A hegesztési folyamat időigényes, és számos költséges és időigényes minőségellenőrzési eljárást igényel. A hegesztéshez képzett, gyakran magasan fizetett technikusokra is szükség van, akiket az olyan iparágakban, mint az olaj-és gázipar, nehéz megtalálni és megtartani.

a hegesztéssel kapcsolatos másik kérdés a hő. A hegesztés során keletkező hő jelentősen csökkentheti az összekapcsolt Fémek szilárdságát és károsíthatja a kritikus felületi bevonatokat. Ezenkívül kihívást jelenthet a különböző fémek vagy különböző méretű darabok hegesztése. A tapasztalt hegesztők azt is tudják, hogy a hegesztés eltávolítása és átdolgozása problémás lehet.

végül a hegesztés veszélyes és piszkos. A biztonság kritikus fontosságú, és folyamatosan gyakorolni kell, mert egy véletlenszerű szikra halálos tüzet okozhat. Ugyanilyen fontos, hogy az elhasznált rudakat és a hegesztési folyamat egyéb maradványait megfelelően kell kezelni, hogy a munkaterület és a növény biztonságos és tiszta legyen.

A rögzítőelemek jellemzői és előnyei

a 20.század közepén bevezetett reteszek a csapátmérők széles skálájában kaphatók. Az Alcoa Rögzítő rendszerek 0,1875 hüvelyktől 1,375 hüvelykig terjedő csapátmérőjű Huckboltokat kínálnak. A vállalat hasonló metrikus méreteket is kínál.

a reteszek általában acélból, rozsdamentes acélból vagy titánból készülnek. Azonban alumíniumból is készülhetnek, mert nem hélikus szálaik nem epekednek a telepítés során. Amikor egy anyag epe, annak egy részét az érintkező felület húzza. A hagyományos kötőelemek spirális szálai gyakran lemerülnek.

a csapok kerek, brazier, rácsos, gomba vagy süllyesztett fejekkel készülhetnek. A gallér karimával vagy anélkül érkezik. Mindkét alkatrész bevonható vagy bevonható a korrózió megelőzése érdekében.

a reteszelés fő előnye, hogy hosszú távon ellenáll a rezgés hatásainak. Egy hagyományos csavaros csatlakozásnál mindig vannak hézagok az anya és a csavar menete között. Ezek a terek lazulást okoznak a magas rezgésű alkalmazásokban. Ezzel szemben a beépített retesznek nincsenek hézagai, mert a gallér teljesen be van csavarva a csap sekély reteszelő hornyaiba. Ezek a sekély hornyok nagy illesztési szilárdságot eredményeznek-akár ötszöröse a hagyományos anyáknak és csavaroknak.

egyéb előnyök közé tartozik a nagy nyírási és szakítószilárdság. A Junkers tesztek adatai—egy szokásos eljárás, amely a rögzített illesztéseket keresztirányú rezgéseknek teszi ki—azt jelzik, hogy a reteszek állandó szorítóterhelést tartanak fenn az idő múlásával, anélkül, hogy másodlagos eszközökre, például záralátétekre lenne szükség, huzalok vagy menetzáró vegyületek.

a legtöbb zár, beleértve az Alcoa Rögzítő rendszerek által gyártott Huckboltokat is, gyakorlatilag bármilyen fémmel használható. A különböző hőtágulási együtthatókkal rendelkező különböző fémek nem jelentenek problémát. Az ízületben változó darabméretek könnyen elhelyezhetők, és a felületkezelés nem sérül.

A BobTail HuckBolt az Alcoa legújabb lockboltja. Jellemzője megfogó szálak helyett egy pintail. Ez a kialakítás két fontos előnyt kínál a végfelhasználóknak.

először is, a BobTail súlya 40% – kal kisebb, mint a szokásos reteszek, és sokkal kevesebb erőt igényel a telepítéshez. Például egy 0,625 hüvelyk átmérőjű BobTail 10 fontos szerszámot igényel, míg egy hasonló méretű szabványos reteszhez közel 20 fontos szerszám szükséges.

Ez az alacsonyabb erő lökésmentes swaging műveletet eredményez, csökkentve a kezelő fáradtságát és az ismétlődő stressz szindrómát. Csendesebbé teszi a telepítést is.

másodszor, a megfogószálak bekapcsolva maradnak a telepítés során. Ez kiküszöböli a korrózió lehetséges kezdőpontját, valamint az anyagtisztítás szükségességét.

a rögzítőnek van egy speciálisan kialakított gallérja is, amely a karima mentén dudorokkal rendelkezik. Amikor a gallér teljesen be van húzva, a dudorok gyűrődnek, vizuális jelzéssel látják el a kezelőt, hogy a rögzítőelem helyesen van felszerelve.

a reteszelő teljesítmény paraméterei a rögzítőelem átmérőjétől és anyagától függenek. Például, egy 0.1875 hüvelyk átmérőjű Grade 5 szénacél BobTail szállít 1,200 Font szorító terhelés, 2,200 Font szakítószilárdság, és 2,430 Font nyírószilárdság. Ezzel szemben ugyanezen lockbolt alumínium változata 550, 1000, illetve 1050 fontot szállít.

Hasonlóképpen, egy 0,375 hüvelyk átmérőjű BobTail 5,980 Font szorító terhelést, 9,300 Font szakítószilárdságot és 9,600 Font nyírószilárdságot biztosít. Az alumínium változat 2200 fontot, 4200 fontot, illetve 4200 fontot tartalmaz.

telepítés: Gyors és egyszerű

a normál és a BobTail reteszek közvetlen feszítési technikával vannak felszerelve. A szabványos reteszelőcsap csapját egy előkészített lyukba helyezzük, a gallért a csapra forgatjuk, a szerelőeszközt pedig a csap hornyai fölé helyezzük. Amikor a szerszám be van kapcsolva, az orrszerelvényben lévő húzó húzza a csapot a szerszámba, aminek következtében a swaging Üllő megnyomja a gallért, és felhívja a laprést.

egy előre meghatározott erőnél az üllő elkezdi a gallért a csap zárhornyaiba csapni. Folyamatos swaging megnyújtja a gallér és a csap, hogy készítsen egy pontos bilincs terhelés. Amikor a gallér a csapzár hornyaiba csapódik, a szerszám meghúzza a pintailt, majd bepattan. Ezzel befejeződik a telepítés. A BobTail segítségével, miután a swaging befejeződött, a szerszám elengedi a rögzítőt.

egy tipikus reteszelő (0,625 hüvelyk átmérőjű, 8. fokozatú rögzítő) akár 2 másodperc alatt is felszerelhető, nem számítva a lyuk fúrásához szükséges időt. A ciklusidő rövid, mert a szerszám nagyon gyorsan megragadja a csapot.

amint a kezelő bekapcsolja a ravaszt, a swage and eject sorozatot úgy programozzák be, hogy a ciklus minden további telepítő bemenet nélkül befejeződjön. Gyors szemrevételezés szükséges a rögzítőelem megfelelő felszerelésének megerősítéséhez.

ezenkívül a kezelőnek minimális képzésre van szüksége a reteszek szakszerű telepítéséhez—így a reteszelő rögzítők használata költséghatékony összeszerelési folyamat.

a Reteszelőszerszámok hidropneumatikusak vagy hidraulikusak. A hidropneumatikus (más néven Pneudraulikus) szerszámok a legjobbak 0,5 hüvelyk átmérőjű reteszekhez; a nagyobb átmérőjű kötőelemekhez hidraulikus szerszámok szükségesek. Minden eszköz elég sokoldalú ahhoz, hogy különböző átmérőjű kötőelemeket telepítsen. A szerszám orrrészét azonban meg kell változtatni, hogy megfeleljen az egyes rögzítőelemek átmérőjének.

a szerszámokat általában manuálisan működtetik, de félautomata munkacellák is működnek. Ezekben az alkalmazásokban 0,1875-0,25 hüvelyk átmérőjű reteszeket telepítenek. A kezelő manuálisan betölti az alkatrészeket, és behelyezi a csapokat és a gallérokat. Ezután egy gombnyomással a lineáris működtetőkre szerelt több szerszám egyszerre megragadja a csapokat és a gallérokat, és az összes gallért a csapokhoz húzza.

a Reteszeknek azonban van egy nagy hátránya. A telepítés után a csap egy része a gallér felett marad. Olyan alkalmazásoknál, ahol a kiemelkedés nem helyezhető el, a gyártók kénytelenek lehetnek hagyományos hegesztést használni.

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.